随着我国基础建设工程规模的日渐宏大，混凝土结构的耐久性要求更高，要提高混凝土耐久性，必须降低混凝土的孔隙率，减小临界孔径，保证有一定的密实度并不出现有害裂缝，从而能够抵抗水分和侵蚀性介质的渗入。近来较多混凝土工程中采用了一种新型建筑材料--透水模板布(CPF)，不仅能改善混凝土外观质量，而且能进一步提高混凝土性能，增强混凝土结构耐久性。

　　1、透水模板布(CPF)特点

　　透水模板布是以改性高分子聚丙烯纤维为主要原料，经过特殊工艺加工而成，是亲水性的复合纤维组织，具有复合的二层功能。

　　(1)表层(过滤层)光洁、致密，具有微细小孔，平均孔径为20-35μm，与混凝土直接接触能透过水和空气而阻止水泥颗粒通过。

　　(2)毛面层(垫料层)厚度约1-2.5mm，粘贴于模板，具有保水透气的性能，保水能力大于0.25L/m2，排水能力大于0.4L/m2。作用是保留适当的水分，多余的水分渗出，气体排出，使混凝土表层始终处于潮湿的环境当中。

　　2、透水模板布(CPF)作用原理

　　浇筑时多余的水分、气泡穿过模板布的过滤层进入垫料层，气泡在垫料层中逸出，水分中的一部份积聚在垫料层中，多余的水份沿模板布外沿渗出。多余的水分排出后，混凝土表层水与水泥的比值W/C值从一般的0.4-0.5降低至0.2-0.3，另外还确保混凝土在养护期间保持高湿度。

　　3、透水模板布(CPF)使用效果

　　(1)降低混凝土表面的气泡缺陷率

　　CPF能够明显降低表面混凝土的气泡缺陷率，几乎可以彻底消除mm级以上气泡，混凝土表面极大地减少了气泡、砂眼、砂线和裂纹等混凝土质量通病的出现，从而提高混凝土外观质量。

　　(2)降低混凝土碳化速率

　　CPF可以有效排出表层混凝土多余拌合水，降低表层混凝土的水胶比，提高混凝土的致密度，降低碳化速率。试验结果表明，与普通钢模板相比，使用(CPF)可以降低28d、90d龄期混凝土的碳化深度达到70%以上。

　　(3)提高表层混凝土回弹硬度

　　使用CPF表层混凝土的回弹硬度得到明显提高，据有关工程测试7d、28d的回弹值分别提高30%和15%左右。

　　(4)提高表层混凝土抗渗透性

　　CPF能提高混凝土的抗氯离子渗透能力及其影响深度。据英国女王大学、清华大学进行联合研究，采用目前世界上先进的测试实体结构混凝土抗渗性的设备PERMIT，测试结果表明CPF可以大幅度降低结构表层混凝土的抗氯离子渗透性，与普通钢模板相比，CPF可降低混凝土氯离子扩散系数80%左右。

　　(5)降低混凝土早期收缩性

　　使用CPF可以对混凝土结构保持高湿度养护，对混凝土早期收缩的影响规律与密封养护完全相同,其养护效果显著，与敞开养护相比，混凝土在早期72小时的收缩大大降低。

　　(6)使用CPF能增加表面张力，确保涂料能更好黏附在混凝土表面。在涂料施工前，不必作打磨工序，是表面处理时理想的工况。

　　(7)使用CPF，操作简单，施工快捷，产品可重复使用，节省成本。

　　(8)使用CPF,不需要脱膜剂，方便脱膜，可以使用普通的廉价模板，模板因不需直接接触混凝土，所以周转的使用次数也会相对增加。

　　4、透水模板布(CPF)施工工艺及注意事项

　　笔者所在宁波穿山至好思房高速公路第6合同段项目，因质量要求桥梁墩身施工使用透水模板布，该项目含特大桥3座，长1510m，大桥5座，长310m，小桥2座，桥梁墩身型式主要为柱式墩和薄壁墩，形状有哑铃形、花瓶形、矩形和圆形，共有333个，在施工过程中对透水模板布施工工艺及注意事项进行了概括总结。

　　(1)施工工艺

　　透水模板布施工工艺流程:模板表面清理→喷涂胶水→粘贴模板布→边缘固定及搭缝处理→模板安装→混凝土浇筑→拆除模板→清水冲洗表面→后续施工

　　①施工之前先清理干净模板，确保模板表面平整光洁。

　　②均匀地将胶水喷涂在模板表面及四周，胶水喷涂要均匀，不宜太厚。

　　③提前按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约5cm，作排水用途。待过几分钟胶水颜色变透明后，开始粘贴模板布。

　　④拉紧模板布，毛面层粘贴模板，固定位置后用手由中心平稳推向两边，确保牢牢粘贴在模板表面及四周，尽量避免褶皱或气泡，如有褶皱可立即揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。

　　⑤如用木质模板，可用钉子在四边加固。

　　⑥拼接位置先将两张模板布重叠5cm，在重叠中间处切断，把切下来的多余两片拿走，千万不能用力拉扯模板布，避免模板布变形，小心地沿接缝处往下压，多喷一点胶水，确保两边平整相接，避免浇注时混凝土渗入中间，减少模板布使用次数。

　　⑦在需要开孔的地方，在孔的四周多喷一点胶水，避免浇注时混凝土渗入模板布和模板之间。

　　⑧模板布粘贴完毕后，仔细检查模板布和模板是否紧密连成一体，确保模板布表面没有褶皱或气泡。

　　⑨因透水模板布需要重复使用(一般情况下可以重复使用3~4次)，在每次混凝土浇筑完毕拆除模板后，要及时清洗模板布。

　　(2)施工注意事项

　　①透水性模板布粘贴需工人耐心细心操作，速度要快，必须保证粘贴速度在5min/m2以上，粘贴模板布前需要做好相关准备工作。

　　②粘贴模板布时天气要干燥，避免高温时段或在烈日下粘贴模板布，因为气温过高容易造成胶水老化失去粘性，粘贴好的模板布容易出现气泡。

　　③模板布粘贴好后要始终注意保护成品，避免暴晒、雨水或泥土等杂物影响质量，且要及时安装模板浇筑混凝土。

　　④墩身钢筋的加工、绑扎必须严格按图施工，在立模板前需检查钢筋保护层厚度，满足设计要求方可进行模板安装，避免立模后发现墩身保护层厚度不够，用铁棍硬撬模板强垫保护层垫块，造成模板布破损。

　　⑤模板拼装时要安排施工人员稳住模板，吊装要缓慢平稳，不要让模板碰撞墩身钢筋，以免造成模板布破损。

　　⑥在混凝土振捣过程中，振捣棒不能接触模板布，尽量使振捣棒与模板布保持一定距离，避免振捣棒损坏模板布。

　　⑦每次混凝土浇筑完拆除模板后，都要仔细检查模板布的颜色，如果模板布颜色发黑，说明水泥浆已经堵塞了透水层，则需要对模板布及时进行清洗或更换。

　　⑧模板布一旦出现破损现象，要及时将破损部分用刀割除，并将此处模板清除干净，重新喷涂胶水，然后用拼接方法粘贴新的模板布，如不更换将造成混凝土渗入模板布与模板之间，影响混凝土外观质量，同时减少模板布使用次数。