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过滤布选型时应综合考虑几个方面
- 2021-04-21-

  (2)选型的准绳和办法。过滤布选型时应综合考虑以下几个方面:

  ①过滤布材料的物理、化学稳定性。应依据料浆的物理、化学特性,选择适宜的过滤布材料。过滤布选型时,需思索的物理、化学性能包括运用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。

  ②力学性能。应依据过滤机的类型来选择过滤布的抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性等力学性能。如带式真空过滤机、过滤布行走式厢式压滤机、折带卸料式转鼓真空过滤机等过滤设备请求过滤布具有较好的抗拉性能。表10-31列出了国产常用过滤布的拉伸性能,表10-32列出了国产常用过滤布断裂强力的排序表,表10-33列出了国产常用过滤布断裂伸长率排序表。厢式压滤机和板框式压滤请求过滤布有一定弹性和有一定的变形,伸长率和断裂伸长率则反映了其变形才能。刮刀卸除滤饼的过滤机、板框压滤机、厢式压滤机都请求过滤布具有良好的耐磨性能。表10-34列出了国产常用过滤布的耐磨性能。

  ③过滤精度。所选过滤布必需满足消费工艺规则的过滤精度。反映过滤精度的指标有鼓泡孔径、大透过粒径及初始滤液浊度(滤液允许含固量)。表示鼓泡孔径有两个指标,即大鼓泡孔径和沸腾鼓泡孔径。普通而言,大鼓泡孔径约为大透过颗粒的2到4倍。过滤精度请求不太高的高浓度物料的过滤,所选过滤布的大透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大,以免形成短路。但关于过滤精度请求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤,所选过滤布的大透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径,以保证过滤精度。此外,过滤布孔隙的平均性也很重要,可用沸腾鼓泡孔径和大鼓泡孔径的比值来描绘,比值趋近于1,则表示过滤布孔隙的平均水平好。表10-35列出了国产常用过滤布的大鼓泡孔径、沸腾鼓泡孔径和它们的比值,表10-36列出了国产常用过滤布的大透过粒径,表10-37列出了几种具有代表性物料加压过滤时,国产常用过滤布的初始滤液浊度。

  ④初始过滤速率。过滤布的透气阻力、透水阻力及加压、真空过滤的初始过滤速率都间接或直接标明过滤布的初始过滤速率。以上三个指标的对应关系,普通来说,透气阻力大的过滤布,其透水阻力也大,阻力大的过滤布初始过滤速率则小,反之则相反。关于液—固分离过滤设备选择过滤布应以透水率或初始过滤速率为选择根据。普通来说,截留性能好的过滤布,阻力大;截留性能差的过滤布,阻力小。分离细颗粒、低浓度的物料,普通选择截留性能较好的过滤布,以满足消费中规则的分离精度;分离大颗粒、高浓度的物料,普通选用截留性能稍差一些、阻力低的过滤布,以提高设备的消费率。表10-38列出了国产常用过滤布的透气阻力,表10-39列出了国产常用过滤布的透水阻力,表10-40到表10-43分别列出了几种具有代表性的物料加压过滤的过滤速率,表10-37列出了它们的初始滤液浊度,表10-44列出了几种具有代表性的物料的真空过滤初始过滤速率和滤液转清时间。

  ⑤滤饼剥离性能。滤饼与过滤布之间存在着黏着力,黏着力越小,越易于卸饼。过滤布与滤饼间的黏着力与过滤布的材质、纤维的长短、织法有关。普通来说,单丝纤维的过滤布比长复丝纤维和短纤维的过滤布卸饼性能好,平纹过滤布的卸饼性能差,缎纹过滤布的卸饼性能好。表10-28列出了滤饼剥离性能与纱线构成及织法的关系,表10-45列出了国产常用过滤布与轻质碳酸钙滤饼之间的黏着应力。

  ⑥再生效率。过滤布随着运用时间的延长,局部孔隙被固相颗粒梗塞,使过滤阻力上升,过滤速率降落,因而需求再生。过滤布的再生性能与过滤布的材质、纤维长短、织法等都有关系。普通来说,单丝过滤布的再生性能好,长丝过滤布次之,短纤维过滤布差。构造致密的平纹过滤布和帆布类过滤布的再生性能差,斜纹、缎纹类的过滤布再生性能好。实践上,再生的过滤布有一段“再生性能稳定期”,所以消费中设备通常显现的过滤速率是过滤布进入“再生性能稳定期”时的过渡速率。因而过滤布选型时在满足消费中规则的过滤精度的前提下,还应思索选择再生性能好的过滤布。

  ⑦小样实验。用上述办法初步肯定的过滤布常常有许多种类。经过小样实验才干挑选出佳过滤布。小样实验能够测定过滤布的过滤速率、滤液的强度、滤饼的含湿量、卸饼性能等数据,经过数据的比照、剖析就能选定佳过滤布。小样实验普通采用真空抽滤漏斗安装或加压过滤安装。

  ⑧模仿实验。过滤布选定后,为了考证其牢靠性,能够停止模仿实验。可选择拟用相同的小型过滤机或过滤过程推进力类似的实验机停止模仿实验,以考证小样实验所得的测定数据。经过模仿实验的过滤布,普通应用到消费中表现也是良好的。