过滤布的材料性能:耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、恢复性好、导电性差。过滤布的织造过程是从纱线到织造再到后处理。为什么织完还需要后处理？后处理工艺对过滤布来说比较重要，不可或缺。

　　过滤布的生产工艺:

　　加捻-整经-综丝-织造-补布-定型(压延)-制作-包装-发货。

　　当过滤布由纱线经过一系列工艺织成成品过滤布时，这种过滤布就不能在电脑上使用，其强度和特性都不达标。如果你有幸看到刚织好的成品，你会发现它很柔软，表面不够光滑。这样的过滤布在电脑上用不了，怎么处理？

　　加捻的过程是由不同过滤布的经纱和纬纱决定的。有些纱线需要加捻，可以提高纱线的强度，但有些过滤布的经纬纱线也可以不加捻，需要根据工艺要求来确定。一般来说，整经就是将加捻的纱线均匀整齐地排列在经轴上。

　　顾名思义，织造就是在织机上将经线和纬线交织成织物的工艺过程。在织造过程中，经纱要有适当的、均匀的张力，按照预定的规律与纬纱交织，形成具有一定组织、幅度和密度的织物。

　　布匹修补是指织成的布匹表面可能有瑕疵，这个过程是可以修补的。

　　定型压光是过滤布的后处理工艺，目的是增强过滤布的热稳定性，改变过滤布的透气性，使物料得到更好的过滤。

　　生产意味着一些带式过滤器需要制造夹子等，主要起连接作用，有些板框过滤布还需要经过裁剪、缝纫、涂胶等后处理工序。

　　这时候就要使用后处理工艺，包括高温定型、压光、修边等。这里主要介绍前两个过程。高温定型是将成品过滤布置于高温环境中定型，以保证过滤布的强度和变形。压光是对过滤布的一个侧面进行压光，使其表面更光滑，更容易脱饼。

　　过滤布的每一道编织工序都很重要，一环接一环，每道工序出现任何问题都会影响过滤布。每一道工序都严格按照产品检测进行，产品符合ISO9001。此外，专门的实验室对纱线和成品过滤布进行各种测试，以确保过滤布的质量。